鋼化玻璃質(zhì)量的好壞，在鋼化爐的冷卻工藝中主要受到四個方面的影響：急冷溫度、急冷速度、冷卻時間和玻璃厚度。這些因素之間既獨立存在又相互影響。本文主要概述急冷溫度對于鋼化玻璃質(zhì)量的影響。
      急冷溫度是指玻璃出加熱爐進(jìn)急冷風(fēng)柵時玻璃板面的溫度。這個溫度在玻璃整個板面的上下表面、中間層及不同部位應(yīng)該是均勻的，或其各位置之間的溫度差應(yīng)盡量小。 
      對于整個板面的玻璃來說，當(dāng)玻璃上表面急冷時的溫度高于其下表面時，玻璃的整個板面會出現(xiàn)前后兩端向上彎曲的現(xiàn)象；反之，當(dāng)玻璃上表面的急冷溫度低于其下表面時，玻璃的整個板面會出現(xiàn)前后兩端向下彎曲（中間鼓起）的現(xiàn)象。而當(dāng)玻璃局部區(qū)域相當(dāng)于整個板面的急冷溫度相差較大時，鋼化后的玻璃會出現(xiàn)局部波形變形，甚至由于局部應(yīng)力相差過大而產(chǎn)生玻璃破碎的現(xiàn)象。 
      在鋼化的冷卻工藝階段，由于玻璃是在鋼化爐的冷卻裝置中的輥道上做往復(fù)擺動，這時如果玻璃整體的急冷溫度過高，玻璃板面會產(chǎn)生波浪形彎曲，這主要是由于加熱爐溫度高而致，應(yīng)及時降低爐溫及加熱時間。 
      當(dāng)玻璃整體或局部溫度過低時，玻璃在鋼化的急冷和冷卻階段也會造成破碎。破碎后的玻璃碎屑會附著在輥道上，這時候我們必須及時清理輥道上的玻璃碎屑，嚴(yán)重時還要停爐進(jìn)行清理維護(hù)。即便玻璃沒有破碎，鋼化后的玻璃也會出現(xiàn)玻璃碎片偏大、機(jī)械強(qiáng)度低和熱穩(wěn)定性差的現(xiàn)象，造成鋼化玻璃的質(zhì)量達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。 
      這種由于玻璃鋼化爐生產(chǎn)工藝控制不當(dāng)造成的產(chǎn)品缺陷，將直接影響鋼化玻璃的產(chǎn)品質(zhì)量，影響產(chǎn)品的成品率，降低生產(chǎn)效率，造成工廠不必要損耗，增加生產(chǎn)成本。