鋼化爐一般由上片臺、加熱爐、冷卻風(fēng)柵、下片臺等組成，外加風(fēng)機(jī)、空氣分配中心、電氣控制系統(tǒng)以及電腦終端等設(shè)施組成。原片玻璃從上片臺入爐，在加熱爐自動往復(fù)加熱，然后在冷卻段往復(fù)急冷、往復(fù)吹風(fēng)，在下片臺取片，共有五個工藝階段。
      單室鋼化爐有一個加熱爐，原片玻璃在加熱爐內(nèi)直接被加熱到可鋼化溫度，然后在風(fēng)柵被鋼化、冷卻。
      雙室鋼化爐和普單室爐相似， 但有兩個加熱爐，玻璃在個加熱爐中被預(yù)熱到400度左右， 在第二個加熱爐中被加熱到700度左右， 然后玻璃在風(fēng)柵被鋼化、冷卻。玻璃在單室爐和雙室爐的加熱爐里都是往復(fù)運(yùn)動的。
      連續(xù)式鋼化爐的上片臺始終是以設(shè)定速度連續(xù)運(yùn)行，操作時只需把玻璃連續(xù)不間斷的放置到上片段即可， 通過特有機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)玻璃在加熱、鋼化、冷卻過程的變速運(yùn)動。在整個過程中， 玻璃的運(yùn)動是連續(xù)和不間斷的，所以它的生產(chǎn)效率是最高的， 適用于家電、家具用大批量、小規(guī)格玻璃的鋼化生產(chǎn) 。
      本文以LD-A2442J系列強(qiáng)制對流平鋼化爐，LD-A2442T0系列強(qiáng)制對流組合式平鋼化爐，LD-A1625L24J系列強(qiáng)制對流連續(xù)平鋼化爐為例說明鋼化爐的耗電量。實(shí)際耗電情況隨玻璃品種、大小和裝載情況而變化。
      A2442J單室鋼化爐的裝機(jī)容量是1000kw，鋼化玻璃尺寸為2440X6000mm，最小鋼化玻璃尺寸為150X350mm，可鋼化玻璃的厚度范圍是4-19mm。
      A2442T0雙室鋼化爐的裝機(jī)容量是1600kw，鋼化玻璃尺寸為2440X4200 mm，最小鋼化玻璃尺寸為200X400mm，可鋼化玻璃的厚度范圍是4-19mm。
      A1625L24J系列連續(xù)式鋼化爐的裝機(jī)容量是1250kw，鋼化玻璃尺寸為1600X2500 mm，最小鋼化玻璃尺寸為200X350mm，可鋼化玻璃的厚度范圍是3-8mm。