蘭迪機器是一家專業(yè)從事鋼化爐，玻璃鋼化爐研發(fā)、制造和銷售的高新技術企業(yè)，這種物理方式的鋼化爐，通過對平板玻璃進行加熱、而后再急冷的技術處理，使冷卻后的玻璃表層形成壓應力，玻璃內部形成張應力，從而達到提高玻璃強度，使普通退火玻璃成為鋼化玻璃。
      簡單來說，鋼化爐的運行包括上片，加熱，鋼化，下片。那么，鋼化爐上片臺操作的注意事項有哪些呢，下面介紹鋼化爐上片臺操作的注意事項。
1、檢查清理入片棍臺，保持棍面清潔。
2、認真檢查玻璃原片的尺寸與加工單是否相符以及檢查玻璃的磨邊質量。把有結石、氣泡、裂紋、劃傷、崩邊崩角等缺陷的玻璃挑出，并通知班長由其確認能否鋼化，對有缺陷的基片進行處理后生產。發(fā)現外觀質量、磨洗質量不合格者不準入鋼化爐。
3、裝片時要輕拿輕放，不可與輥道逆向硬拉玻璃。也不應將玻璃立放使其單邊接觸輥子，以防損傷棍面。
4、嚴禁不同厚度，不同透光度的玻璃同爐裝片。
5、嚴格按產品或用戶要求，在規(guī)定位置印刷合格的鋼化標識或商標。
6、壓花、鍍膜、噴涂和印釉的玻璃必須光面、凈面朝下 裝片時首先擺放在入片棍臺前端，按動點動按鈕，使玻璃前進一個步進長度，然后繼續(xù)拜訪，玻璃片與片的間距不得小于30MM,邊沿 距爐內壁不少于50MM，總之與擺幅的和不超過風柵長度，嚴禁超長裝片，另外薄而小的玻璃可適當加大擺放間距，大而厚的玻璃應減 小擺放距離。
7、嚴格按裝片規(guī)格合理裝片，各爐玻璃的規(guī)格、裝載率盡量接近。
8、要使玻璃在爐內縱向、橫向排列均勻，布滿加熱區(qū)，并使各爐玻璃在 長度和寬度方向上的間距相互交替。 擺放玻璃的總長度不得超過鋼化爐型號規(guī)定的規(guī)格，否則可能造成卡爐門等故障。
9、時刻清潔并保持好鋼化爐上片區(qū)域的衛(wèi)生。
      鋼化玻璃的質量和生產效率，需要鋼化爐各個段落完美配合，鋼化爐上片臺操作的注意事項在源頭上保障了原片玻璃鋼化的質量和成品率。