鋼化玻璃在日常生活中使用非常廣泛。 目前市面越來越多的玻璃加工企業(yè)生產(chǎn)鋼化玻璃。 

那么如何有效地提高鋼化爐的產(chǎn)量一直都是玻璃深加工企業(yè)面臨的一個問題。

為了提高鋼化玻璃的產(chǎn)量，必須完成以下操作：

首先，玻璃必須在進爐前磨好邊。 玻璃邊緣的打磨精細程度對鋼化成品率有很重要的作用。當玻璃被切割時，邊緣會留下非常細的裂縫，這些裂痕幾乎是肉眼看不見的。 當這些邊部有裂痕的玻璃原片進入鋼化爐加熱爐時就很容易造成玻璃炸裂。

其次，調(diào)整好鋼化爐過程參數(shù)。鋼化爐工藝參數(shù)主要是加熱溫度，加熱時間，冷卻風(fēng)壓和冷卻時間。一般玻璃尺寸越大需要加熱的時間越長，但是這里需要注意的是爐溫和時長的組合，當我們鋼化12mm以上厚板玻璃時，如果爐溫過高，則容易玻璃炸爐。所以加工12mm或以上厚度的玻璃時溫度控制在665°的溫度，在確定溫度后，需要選擇合理的加熱時間。通常，每毫米厚的玻璃加熱時間約為40秒。然而，在鋼化爐大板玻璃時，需要將加熱時間增加10％。

以上就是提高鋼化玻璃質(zhì)量的2個點，希望對您操作鋼化爐有所幫助！