玻璃鋼化爐的操作程序一般比較復(fù)雜，在生產(chǎn)過程中很容易被忽略一些細節(jié)問題。安全生產(chǎn)無小事，鋼化爐的操作人員要對每一個環(huán)節(jié)和步驟牢記于心，以保證鋼化爐的安全生產(chǎn)。本文主要講述玻璃鋼化爐操作過程中的一些注意事項。
1、急停開關(guān)的使用：該開關(guān)一般都是在特殊情況下才使用，按下急停開關(guān)后，整臺鋼化爐設(shè)備的電機將停止工作。如果緊停止后玻璃還在爐內(nèi)應(yīng)立即用手柄把玻璃搖出爐。
2、急冷停止的使用：只有鋼化段的風(fēng)柵才有，一般只有在玻璃破在風(fēng)柵段或需正常運轉(zhuǎn)時，只有風(fēng)柵部分需要停止才使用。它只控制風(fēng)冷段傳動電機的短時間轉(zhuǎn)動。
3、突然停電或因故障加熱爐內(nèi)有玻璃而沒出爐，應(yīng)及時打開爐門，用手柄把玻璃搖出爐。
4、發(fā)現(xiàn)玻璃破在爐內(nèi)時（炸爐），盡量不要讓玻璃停留在爐內(nèi)，以免玻璃與陶瓷輥粘住或卡壞陶瓷輥。
5、因故障或其它原因主驅(qū)動停止，爐溫不低于300℃時，一定要轉(zhuǎn)動爐體的陶瓷輥 。
6、檢修鋼化爐時，一定不要有其它人操作鋼化爐。
7、進入風(fēng)柵和爐體檢修，一定要掛上和插上安全栓。   
         鋼化爐的操作人員需要將這些注意事項牢記在心中，形成工作習(xí)慣，如果鋼化爐在運行過程中出現(xiàn)意外情況，要迅速、妥善處理問題，盡可能降低對鋼化爐的損害，保證玻璃鋼化的品質(zhì)，避免給企業(yè)帶來經(jīng)濟損失。為了使蘭迪鋼化爐的操作維護更加智能化、簡單化，蘭迪機器采用德國西門子PLC模塊，自主研發(fā)鋼化爐操作系統(tǒng)，并不斷優(yōu)化，使蘭迪鋼化爐能夠自診斷并及時報錯，運行更加穩(wěn)定，維護保養(yǎng)更加方便。